無心車床的特點有哪些？

無心車床是一種用于加工圓柱工件的機床，主要用于對管、棒、盤圓等長圓金屬去除表面氧化層、裂紋，生產表面無缺陷的、具有較高尺寸精度和表面粗糙度且同心的光亮圓材。其工作原理是通過車刀以一定的速度沿工件縱軸方向移動，同時工件自身也在轉動，利用車刀的削銑切削工件，通過車床主軸的轉動將工件表面加工成所需形狀和尺寸。

無心車床具有以下特點：

1.環(huán)保性：無心車床通過車削去除金屬管、棒料表面的金屬氧化皮，避免了酸洗造成的水資源污染和磨削造成的粉塵污染，其加工工藝完全符合環(huán)保要求。

2.效率高性：無心車床的加工效率高，可廣泛應用于軸類零件的加工，如軸、軸套、齒輪等。

3.靈活性：無心車床可以加工傳統(tǒng)切削方法難以或不可能加工的形狀復雜的工件，且其電絲相對較薄，可以方便地加工微小異形孔、窄槽、異形柱和復雜截面孔。

然而，無心車床也存在一些限制，如整體剛度較差、限制加工尺寸、調試難度大等。無心車床的加工尺寸受限于行星架架構及驅動機構的大小，無法加工過大或過重的零件。同時，無心車床將切向力轉化為徑向力進行加工，對機床本身的定位精度、超調量等特殊要求較高，需要經驗豐富的操作人員進行調試。

無心車床在航空、石油、化工、機械制造等領域有廣泛應用，是高精度和高質量要求的制造行業(yè)不可缺少的加工設備之一。